HZS系列箱式攪拌站

Concrete Batching Plant with Container-Design

混凝土攪拌站是用來(lái)集中攪拌商品混凝土的成套設(shè)備，又稱(chēng)混凝土攪拌樓、預(yù)制場(chǎng)、拌和站、商砼攪拌站等，其工作的主要原理是以水泥為膠結(jié)材料，將水、水泥、骨料、粉料、液體添加劑等原料進(jìn)行混合攪拌。因其機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，物料按照預(yù)先設(shè)定的配合比進(jìn)行自動(dòng)稱(chēng)量、混合、攪拌、輸送，因而商混的生產(chǎn)率、生產(chǎn)質(zhì)量得到了保證，提高了商砼的質(zhì)量和施工質(zhì)量，節(jié)省物料，常用于混凝土工程量大、工期長(zhǎng)的水利、電力、橋梁、公路、高鐵等工程。

賽地集裝箱式混凝土攪拌站采用類(lèi)集裝箱式框架結(jié)構(gòu)，按功能進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),包裝與結(jié)構(gòu)融為一體，完成了主體箱式框架的安裝即完成了設(shè)備的整體外包裝工作，安裝快捷。避免了傳統(tǒng)包裝形式的長(zhǎng)周期、腳手架式裝拆及其過(guò)程中材料破損等現(xiàn)象，提高設(shè)備轉(zhuǎn)場(chǎng)效率，為客戶節(jié)約設(shè)備搬遷費(fèi)用。積木式安裝與拆卸，移動(dòng)性強(qiáng)。既可滿足汽車(chē)運(yùn)輸，又可裝入集裝箱滿足海運(yùn)要求。

箱式混凝土攪拌站由攪拌模塊、配料模塊、稱(chēng)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及鋼結(jié)構(gòu)包裝等構(gòu)成，各功能模塊強(qiáng)電系統(tǒng)全部分布在各模塊內(nèi)，已在工廠完成接線組裝、調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、檢修時(shí)不必“來(lái)回傳音”；控制室與各模塊之間只通過(guò)一條控制總線進(jìn)行通訊，降低了現(xiàn)場(chǎng)布線工作量，也降低了設(shè)備搬遷的二次采購(gòu)費(fèi)用。采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造、模塊化設(shè)計(jì)，設(shè)備安裝便捷，可應(yīng)用于各種復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。

攪拌模塊：賽地混凝土攪拌站攪拌模塊裝配了雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，采用了拌筒焊接成型技術(shù)，罐內(nèi)鑲有耐磨襯板，在攪拌罐內(nèi)有兩根水平方向的攪拌軸，每根攪拌軸上都分布了攪拌臂，攪拌葉片呈螺旋分布，可進(jìn)行三維攪拌，攪拌速度快，混凝土的合易性優(yōu)于自落式攪拌機(jī)和盤(pán)式攪拌機(jī)。非常適用于大骨料的混凝土、干硬性和半干硬性混凝土的攪拌，擁有良好的攪拌性能，攪拌均勻。

配料模塊：采用PLD配料機(jī)，皮帶機(jī)采用聚氨酯清掃器，具有自動(dòng)調(diào)整、清掃干凈、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)；所有卸料門(mén)均采用防卡料技術(shù)，保證生產(chǎn)順暢；斗體容積大，可滿足大型裝載機(jī)使用要求；可選配地面上料系統(tǒng)（采用免基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案時(shí)選用）、微波測(cè)濕儀、加熱管道、篩網(wǎng)等；

稱(chēng)量系統(tǒng)：粉料稱(chēng)采用振動(dòng)器進(jìn)行輔助卸料；水秤采用增壓卸水技術(shù)，快速卸水，提高生產(chǎn)效率；還可壓制粉塵；液體外加劑秤采用不銹鋼秤體和不銹鋼泵；

除塵系統(tǒng)：在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，粉料操縱均在全封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，粉罐采用收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)混凝土攪拌站對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置降低了噪音污染。

控制系統(tǒng)：系統(tǒng)集成度高，安裝調(diào)試方便；多任務(wù)、多配方連續(xù)生產(chǎn)；靈活的生產(chǎn)模式，可任意調(diào)整投料順序，支持多次攪拌、多次投料等生產(chǎn)工藝流程；自動(dòng)去皮和自動(dòng)落差修正；自動(dòng)超差處理，通過(guò)配料控制器與計(jì)算機(jī)協(xié)作，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)扣稱(chēng)和自動(dòng)補(bǔ)稱(chēng)，可根據(jù)需要扣水和自動(dòng)補(bǔ)水；可以完整準(zhǔn)確記錄手動(dòng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)可以和自動(dòng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)一起進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；

設(shè)計(jì)中采用了螺旋輸送機(jī)、計(jì)量傳感器、氣動(dòng)元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的可靠性、計(jì)量以及使用壽命。同時(shí)，混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機(jī)可配備高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動(dòng)報(bào)警功能，便于設(shè)備維修。

對(duì)地面有非開(kāi)挖要求的現(xiàn)場(chǎng)，可進(jìn)行免基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，用戶只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單地面硬化即可滿足整機(jī)安裝要求。

技術(shù)參數(shù)

性能特點(diǎn)

1. 模塊設(shè)計(jì)：

各個(gè)系統(tǒng)模塊分布在若干個(gè)集裝箱內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)化制作，拼裝結(jié)構(gòu)，拆裝快捷，運(yùn)輸方便。整個(gè)攪拌站布置靈活，占地面積科學(xué)優(yōu)化。

2. 攪拌主機(jī)：

攪拌主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌容量大，攪拌均勻、迅速。

3. 計(jì)量系統(tǒng)：

所有物料（骨料、水泥、粉煤灰、水和液體添加劑）的計(jì)量均采用電子獨(dú)立計(jì)量，操作員可以從控制臺(tái)設(shè)置且直接讀取計(jì)量數(shù)值，計(jì)量精度高。

4. 控制系統(tǒng)：

簡(jiǎn)潔的的操作，完善的操控系統(tǒng)?？蛇x半自動(dòng)、全自動(dòng)控制，通過(guò)屏幕設(shè)置讀取各種數(shù)值。

5. 耐磨設(shè)計(jì)：

混凝土成品料斗、骨料集料斗均有堅(jiān)固的耐磨設(shè)計(jì)，主要部位設(shè)有可更換襯板。

6. 除塵性能：

整個(gè)攪拌站采用封閉結(jié)構(gòu)，攪拌主機(jī)等均設(shè)有除塵系統(tǒng)和攪拌主機(jī)蓋。